一、前言
　　本包裝機適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用厚0.08mm聚乙烯薄膜，其成形、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過程全部自動進行。薄膜在包裝前進行紫外線消毒，符合食品衛生的要求。
二、技術參數
1、生產效率：2000袋/h
2、包裝質量范圍：200-500g/袋
3、灌裝精度：±1.5%/袋
4、薄膜尺寸規格：厚度-0.08mm，寬度-320mm（240mm）
5、電    源：220/380V，50Hz
6、整機功率：1.2KW
7、機器重量：350kg
8、外形尺寸：長×寬×高——1057×750×1870
三、機器的工作原理及主要部分簡介
　　1、外形結構示意圖（圖1）
　　2、工作原理：單片塑料薄膜通過成形器形成薄膜筒，經豎封加熱塊壓合迭封后，進行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個制袋過程。
　　3、主傳動系統：主傳動系統采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機帶動鏈輪使主軸轉動，帶動豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調節器，完成該機全部動作。
　　4、送帶部分：有送帶傘齒輪傳動送帶調節器，帶動夾緊鉗上下移動完成所需尺寸送帶。
　　5、豎封部分：在成形器下部，經成形器成形后的薄膜筒，通過豎封加熱塊進行迭封，復位的動作由主軸上豎封凸輪來驅動完成。
　　6、油墨印字是本機和其他機型所區別的一個重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機械離合的方式完成油墨印字，具有自己清晰，換字方便，使用可靠。
　　7、灌裝部分：由計量泵將灌裝液體經注液管注入薄膜筒內，量的大小由定量調節器調整。
　　8、橫封部分：在夾鉗下方，經成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由橫封加熱塊來粘合切斷來完成整個制袋過程。
　　9、自動停止部分：當機器工作時，如薄膜用完后機器完自動停機，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上。
四、操作與調整
　　1、正確接通電源，激起主軸旋轉方向為逆時針。
　　2、開機運轉5-10分鐘，用清水沖洗管道、計量泵。以確保達到食品衛生標準。
　　3、先將塑料薄膜筒套在料架絲桿上，在將基座緊固。以成形中心為基準，使薄膜成形時保證左右寬度一致，用兩段檔袋手輪壓緊、固定，調整制動臂拉簧拉力，以送帶靈活、剎車良好為宜。
　　4、將豎封溫度調整到150-200℃，可視室溫及薄膜材質再進行微調，以粘牢為宜，印字輪溫度調到80℃-100℃左右，以字跡清楚為宜，預熱30分鐘使加熱塊恒溫后，方可灌裝生產。
　　5、調整送帶連桿在送帶調節器上的位置，可得到所需袋長度，向外調為延長，向里調味縮短。調整時限將縮塊上的堅固螺母擰松，再擰動調整形手柄，調整好后，即可把緊固螺母緊固。
　　6、調整計量泵連桿在定量調節器上的位置，可使得到所需裝量。向里調整為減少，向外調整為增大（方法如條5）
　　7、油墨印字部分：調整油墨輪和字母之間距離，應轉動油墨輪調節按鈕，使油墨輪和字母之間有手感到輕摩擦之感覺為宜，字母輪和薄膜之間壓力調節，應調節印字盒后面的三只固昆定螺絲的螺母，以字跡清晰為準，本機出廠前已經將整個印字裝置調節到最佳位置。注意：停機時應將四氟隔熱片（吊在機盒上）插入印字輪和薄膜之間，以免燙壞薄膜。
　　8、當薄膜卷使用完后，機器會自動停止，換上新薄膜卷，用膠袋和機內留下的薄膜接好后續用。
　　9、定期檢查橫豎封加熱塊，應及時清除黏附的污物。清除時不允許使用金屬工具，以免損壞工作面，并定期（每班數次）在豎橫封不粘布上擦涂硅脂，以延長不粘布壽命和增加熱封效果。
五、維護和保養
　　1、當設備停止使用時再及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量。
　　2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足30#潤滑油或鋰基脂。否則工作不正常，并且嚴重影響機器使用壽命。
　　3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結垢現象，否則易造成熱傳導率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。
　　4、發現異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。
　　5、冬季生產，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。
　　6、本機適用的單片塑料薄膜厚度應在80微米，并應保證薄膜的抗拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責任請用戶自負。
六、封口質量檢驗
　　封口強度經下述實驗，包裝袋封口應完好。
自由落體實驗

七、故障與排除方法
　　　1、豎封薄膜接縫重迭不正常：
　　　    1）調整料筒左右位置。
　　　2、供液不足或時大時小
　　　    1）連桿螺絲松動
　　　    2）進液和排液單向閥內有異物。
　　　    3）進液管中有空氣或密封不良。
　　　    4）調節器滑塊螺母沒有壓緊。
　　　3、料袋時長時短不穩定：
　　　    1）夾緊鉗螺絲松動。
　　　    2）夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污，應用家用洗潔精洗凈。
　　　    3）料卷制動臂不能正常前后搖擺。
　　　    4）塑料袋超重。
　　　4、橫、豎封沒有溫度或溫度不穩定
　　　    1）檢查儀表是否正常工作。
　　　    2）熱電偶是否損壞或松動脫落。
　　　    3）電熱管是否損壞。
　　　    4）電源缺相、線頭松脫。
　　　5、熱封合面不理想、袋子破損率高：
　　　    1）更換不粘布或調整不粘布的位置。
　　　    2）檢查橡膠墊是否平整、壓損，如損壞則更換之。
　　　    3）灌裝量過大，應留有少量空氣。
　　　    4）調節到合適的溫度。
　　　6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強度不夠：
　　　    1）清除橫封加熱塊上的異物。
　　　    2）檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動。
　　　    3）更換推板上的橡膠墊。
　　　    4）塑料薄膜厚度應在0.08mm左右。
　　　    5）調整橫封壓力。
　　　    6）檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。
　　　7、日期打印不清：
　　　    1）印字輪和薄膜之間壓力過大或過小。
　　　    2）油墨輪和印字輪之間距離太大。
　　　    3）更換墨輪。
　　　    4）電熱溫度過底。

簡單操作步驟和方法
　　　當用戶詳細閱讀本機說明書后，可能對本級操作方法，特別是對電腦部分的操作，一時難以理解，為了使你早日掌握操作程序，特制定“簡單錯作步驟和方法”一文，供用戶參考。
1、機器使用前請在機械傳動部分加少許潤滑油（一般用30#機油）
2、裝膜筒，使薄膜通過滾筒、成型器、光電夾板，拉到拖膜的橡皮輪上，本紀前后橡皮輪又松開與緊鎖裝置，方便使用。
3、打開電源開關，豎封燙頭和橫封燙頭開始升溫，豎封溫度約150度，橫封溫度約為220度，應視薄膜厚薄而增減。
4、電腦設定各項數據：
A、通電5秒鐘后，顯示屏出現圖1，即長度、盲區、窗口的設定，長度設定是指要求制袋的長度，有色標膜是指兩個色標之間的距離，例如：色標距離為140mm，在長度設定為142-147均可。盲區設定：約為長度的40%。例：長度為140mm，盲區設定約為55-60mm。窗口設定：一般為20-30mm，請注意：盲區+窗口必須小于長度。如果使用無色標膜，長度設定為要求長度的準確數據。例：拖膜長度要求140mm，長度設定應為140mm。盲區窗口數據無效，參數的修改方法其功請看說明書。
B、按        鍵，顯示屏出現圖2，即：速度、極性、設定的設定，速度設定一般為200，如果圖1設定正確，還出現出錯1字樣，說明拖膜速度不夠，適當增加，最高可增加到300。極性設定為1（本機已設定）不得變動，圖中設定字樣是指要求計數的數量。例如：每箱包裝為200袋，設定上輸入200，每完成200袋后，本機即停止工作，如果要求連續生產，請在設定上0000。參數修改的方法請看說明書。
C、光控和程控設定：使用有色標膜的，請按           鍵，顯示屏上出現

　　　光控字樣，如果使用無色標膜的，請重按         鍵，顯示屏出現程控

字樣，即可使用。注意：每完成一項設定，必須按       鍵確定，否則無效。
D、切袋位置的調節：切袋位置調節是指橫封切袋是位置不準確（即切到圖案上），需要調節：上下移動光電感應器的位置，如果移動位置不夠，可調節圖1中的窗口的數據，窗口上的數據修改，還可以達到切袋位置的微調作用，如切袋位置誤差小，移動光電感應器較困難時，可在窗口上增減，調到最佳位置。注意：光電感應器的探頭必須對準色標，否則會出現出錯2、停機。
E、本機電腦控制面板上部分鍵的功能說明：
　　　　　指轉換圖1、圖2                    指拖料一次即停止
　　　　　
　　　　　　指光控、程控選擇                 指制一袋后停止
　　　　　
　　　　　
　　　　　指主機不懂，拖料走動，再按一下拖料停
　　　　　
　　　　　指本機啟動，連續工作               是指計數清零
　　　　　
　　　　　指每修改一項數據后，必須按此鍵，否則無效
　　　　　
　　　　　指停止工作
　　　　　
　　　　　鍵在緊急情況下使用，因為它停的位置不在高位上，可能出現薄膜灼傷
1、完膜指示功能：是指本機裝有的薄膜一旦用完，立即停機的功能。電器面板上完膜指示燈亮，新膜筒裝上時，必須將后滾筒的完膜壓輪從薄膜隔開，完膜指示燈滅，方可啟動。
2、本機設有色帶打印裝置，改換日期時，把字母頭卸下來。操作方法：將右側兩只頂緊螺絲松開，把字母頭卸下，換上所需日期字母，裝上即可。請注意：打印日期倘被切刀（橫封）切住，請將字母頭往下移動，字母頭往下移動后，同時將兩邊色帶裝置往下移，移動距離和字母頭下移的距離相等。

DIKM開關電源控制器使用說明
一、概述
　　　本控制器可用于模切機或者其他類似的定長控制。采用液晶漢字顯示，可以動態修改運行參數，如運行長度、速度等，直觀、操作方便、效率高。另外通過系統參數設定，可使其顯示值即為實際值。
二、功能
　　　具有光控、程控、拖料三種主要功能可選。
光控
    由拖料信號啟動拖料電機設定速度旋轉，直到光電探頭檢測到色標后，再走完窗口距離停止。
程控
        由拖料信號啟動拖料電機旋轉，按設定速度運行所設定長度后停止。
拖料
         按設定速度，拖料電機一直連續運行、科用于轉料。
三、控制器技術指標
主要技術指標：
1、控制軸數                                  1軸
2、定長范圍                                  0-2999.9mm
3、盲區范圍                                  0-2999.9mm
4、窗口范圍                                  0-2999.9mm
5、最大計數（總數）                          0-999999個
6、每批計數（計數）                          0-9999個
7、曲線                                      5條
8、速度范圍                                  50-2599mm/s
四、控制器的顯示及按鍵

顯示屏是64×128液晶點陣，分四排文字或數字顯示，按鍵共17鍵，基本上是一鍵一功能，有效時有訊響提示。

   上電后，顯示全自動液體包裝電腦版，5秒后自動轉換成上次斷電前的顯示內容。5秒內若按任一鍵則立即進入正常狀態。正常狀態為以下兩屏之一（即圖（2）和圖（3））、用“換頁”鍵可以切換。

 圖（2）得內容